Tungku oven: piranti. Industrial furnaces

Pengobatan panas lan diperlokaké ing pangaruh temperatur dhuwur kanthi meksa minangka tahap teknologi sing umum ing industri. Ing pabrik kanthi cara iki, kekuwatan lan kekerasan materi dirayakake, sing ningkatake ciri kinerja produk mangsa ngarep. Nanging, kanggo implementasine operasi kasebut, peralatan khusus kudu dibutuhake. Iki minangka babagan gedhe, ing endi papan panggonane ora diisi dening tungku industri ing modifikasi sing beda-beda. Padha ngidini ngolah materi miturut kondisi dhuwur, nalika tetep nduweni ciri asli rancangane dhewe. Fitur penting liyane saka peralatan kasebut yaiku kemampuan kanggo nggarap akeh bahan. Nanging, ana akeh opsi kanggo tungku, saben nduweni kemampuan lan fungsi dhewe.

Punapa tegese poros jinis?

Iki minangka tungku industri, sing dirancang kanggo diperlokaké, ngencengi lan dadi panas. Minangka bahan mentah bisa digunakake lan bahan mentahan, lan rocks lumpy, uga massal ngeculake. Utamane, aggregate kasebut kanthi efektif bisa digarap karo karbonat lan bahan-bahan bijih. Kanggo logam, tungku kanggo perawatan panas saka tipe tambang cocok kanggo servis wesi besi, aluminium, lan tembaga.

Kanggo kanthi efektif nggunakake kapasitas peralatan kasebut, perlu kanthi kanthi teliti ngetung volume materi sing bakal ditrapake. Contone, ukuran pecahan saka bahan bongkahan bisa nganti 60-120 mm. Nanging, ana uga tungku industri sing bisa nampi materi kanthi dhiameter luwih saka 240 mm. Kemampuan iki gumantung marang kapasitas kamera lan kinerja unit kasebut. Sanajan piranti bisa sacara fisik nampa obyek kanthi dimensi gedhe, iki ora ateges kamera kasebut kanthi bener bisa ditambani kanthi paparan termal. Mulane, ciri-ciri daya saka tungku kanthi kualitas saka materi target wiwitan dibandhingake.

Piranti tungku batang

Basis tungku soko pitung yaiku papat bagian - unit pemunggahan lan pambuwangan, uga cerobong asap karo ruang perawatan panas. Mekanisme liwati, kumulatif lan conveyor digunakake kanggo ngemot bahan baku. Pemilihan desain tartamtu gumantung marang rong paramèter utama: pisanan, ing karakteristik bahan umpan, lan kapindho, ing kondisi operasi unit kasebut. Contone, sistem skip nandhani nggunakake ember karo stroke sing dibalik lan winch, supaya bisa dianggep minangka mekanisme pemuatan universal. Piranti unloading sing disedhiyakake kanthi tungku poros uga nduweni pirang-pirang bagian, nanging komponen utamane yaiku tangki penengah, materi penyegelan lan dosis.

Kanggo nyisihake gas sampah, cerobong asap digunakake ing wangun nozzles, sing paling asring ditemokake ing mburi tungku. Ing modhèl modern, sistem iki kerep duwé desain rumit kanthi saringan lan sistem kontrol otomatis. Kanggo kamar pembakaran dhéwé, sing diwenehake karo tungku shaft, proses utama pangolahan bahan baku ing mlebu njupuk ing kono. Nggunakake panel kontrol, pangguna nyetel paramèter operasi kanthi sesuai karo persyaratan teknologi manufaktur materi kasebut.

Prinsip operasi

Fungsi tungku kasebut adhedhasar prinsip counterflow, ing ngendi lapisan rereged saka bahan baku diwenehake dening aliran gas counter. Bahan sing diproses ngliwati sapérangan bagean teknologi, ing antarané ana zona pangatusan, pemanasan, calcining lan cooling chambers. Ing sawetara modhèl, kamar tembak tembok cocog karo area sing dadi bahan bakar. Ing kene, gas panas dibentuk. Peran penting ing proses efisiensi diputer dening rancangan ing ngendi unit kasebut digawe. Yen tungku poros wis dikira bisa ngasilake volume bahan baku heterogen, banjur sistem distribusi kasebut bakal katon ing pilihan desain. Paling asring, fungsi iki ditindakake dening kerucut-tumpukan, amarga panggonane tungku otomatis digawa.

Jinis aggregates

Ana pirang-pirang klasifikasi sing tungku-tungku sing kapisah saka jinis iki miturut kategori. Utamane, efek saka efek termal bisa dibedakake laboratorium lan unit produksi. Yen tilase luwih cenderung kanggo ngasilake asil pangolahan sing dhuwur, mula sing terakhir, intensitas proses sakabèhé lan kapasitas ruang loading luwih penting. Uga, desain beda-beda ing jinis materi sing digunakake. Yen kita ngucapake babagan bahan bongkahan, banjur piranti kanggo produksi bata sing paling umum ing babagan iki. Ing wilayah sing beda-beda, kanthi agregat nggarap sumber bahan bakar, bijih lan batangan, gas, lan liya-liyane.

Tungku mekanis lan listrik

Paling model saka jinis iki, digunakake ing sektor produksi, operate ing basis listrik. Struktur desain kasebut kalebu penggemar sing ngedolasi massa udhara, nyumbang marang peningkatan intensitas pemanasan. Miturut cara kasebut, salah sijine kalodhangan utama unit listrik kasebut yaiku kamungkinan regulasi kekuwatan. Opsi iki utamané migunani kanggo nggarap bahan baku sing kurang padhet. Contone, pawon listrik kanggo jeruk calcining ngidini kanggo njaga sifat dhasar kualitas, kanthi cepet ngganti paramèter saka efek suhu ing macem-macem tahap proses. Unit mekanis beroperasi ing sistem drive hidrolik. Ngangkat lan ngedhunake tutup kasebut ing peralatan kasebut dileksanakake liwat kompaksi mini-kompor sing diisi karo lenga.

Keuntungan saka tungku batang

Keuntungan operasional tungku kasebut ditemtokake dening fitur desain. Nanging, ana kaluwihan umum sing nyebabake nggunakake akeh agregat kasebut. Utamane, peralatan pertambangan kanggo produksi bata nggawe wektu sing cendhak kanggo nyedhiyani perawatan panas saka akeh bahan baku lempung. Kemungkinan ngerjake logam, gas, bahan akeh lan uga sampah ngidini kita bisa ngomong babagan universalitas tungku kasebut.

Kesimpulan

Proses modernisasi teknologi paling misuwur ing cabang industri lan konstruksi. Utamané padhang yaiku pamisahan sistem lan mekanisme lawas, diganti karo analog luwih fungsional lan dipercaya. Nanging, tungku poros nandheske yen peralatan tradisional bisa saingan karo perkembangan otomatis lan elektronik. Temtu introduksi unsur otomatisasi individu ora bisa dihindari, nanging prinsip umum operasi tungku kasebut tetep padha. Model paling populer ing jinis iki diwakili dening tanduran hibrida sing nyakup fitur paling apik saka desain klasik lan inovasi teknologi canggih.