Bisnis, Industri
Ultrasonik welding saka plastik, plastik, logam, plastik, aluminium profil. Ultrasonik welding: teknologi, beboyo
Ultrasonik welding saka logam punika proses kang dijupuk sambungan permanen kanggo phase ngalangi. Tatanan bagian babagan bocah enom (kang dibentuk ing sambungan) lan kontak antarane wong-wong mau ana ing pangaribawa saka alat khusus. Menehi efek kombinasi saka gantian pamindahan tangential relatif saka amplitudo cilik lan pasukan normal compressive ing workpiece. Coba sabanjuré rincian apa dadi salah technique welding ultrasonik.
senyawa mekanisme
displacements cilik-amplitudo dumadi antarane bagean ing frekuensi ultrasonik. Amarga ora alus utawa akéh mikroskopik ing lumahing saka bagean ngalami ewah-ewahan bentuk plastik. Bebarengan karo zona kopling iki sing ngungsi saka ketularan. Ultrasonik getaran mechanical sing ditularaké bagean welding saka alat saking njawi preform ing. Kabeh proses diatur ing kuwi cara kanggo nyegah slippage pribadi lan dhukungan ing lumahing part. Ing proses ngliwati oscillation workpiece ana boros energi. Iki ngrambah dening gesekan antarane lumahing njaba ing tataran dhisikan saka welding lan gesekan internal ing materi, diselehake ing antarane support lan alat mbentuk sawise bagean setelan. Magepokan karo tambah suhu, sing nggampangaké ewah-ewahan bentuk.
Prilaku tartamtu saka materi
gerakan tangential antarane bagean lan voltase sing disebabake dening wong-wong mau, lan tumindak bebarengan karo komprèsi saka pasukan sealing, nyedhiyani ewah-ewahan bentuk plastik lokal kuat ing jumlah alit ing lapisan lumahing. Proses wutuh diiringi mecah mechanical lan evakuasi saka film oxide lan rereged liyane. welding ultrasonik mbisakake abang saka kekuatan ngasilaken, sing nggampangaké ewah-ewahan bentuk plastik.
Fitur proses
welding ultrasonik gampang kahanan sing perlu kanggo sambungan. Iki ngrambah liwat getaran transducer mechanical. Amarga energi geter sing nyukur Komplek kaku, komprèsi lan tension. ewah-ewahan bentuk plastik ana dening ngluwihi watesan saka bahan kelenturan. Preparation sambungan tenan menthekake dening nambah area kontak langsung sawise oksida lumahing evakuasi, Organic lan adsorbed film.
Nggunakake ultrasonik
Ultrasonik iki digunakake digunakake ing lapangan èlmiah. Karo, ilmuwan sing njajahi sawetara fisik saka bahan kimia lan fénoména. Ing industri, ultrasonik digunakake kanggo degreasing lan reresik produk karo bahan hard. Kajaba iku, fluktuasi positif mengaruhi melts crystallizing. Ultrasonik menehi degassing lan mecah gandum, nambah mechanical bahan cast. Fluktuasi ningkataké aman saka kaku ampas. Padha uga digunakake digunakake kanggo nambah kacepetan saka reaksi kimia alon. welding ultrasonik bisa digunakake kanggo macem-macem tujuan. Getaran bisa dadi sumber energi kanggo pambentukan sambungan lapisan lan titik. Nalika kapapar ultrasonik perlu welding sak crystallization apik mechanical saka senyawa amarga mecah struktur prakaryan ngelas lan aman intensif saka gas. Amarga kasunyatan sing getaran sing aktif mbusak rereget, film gawean lan alam bisa nyambung item, oxidated, lacquered, etc .. lumahing. Ultrasonik bisa ngurangi utawa ngilangke stress ampas kedadean sak welding. Kanggo akun robah bisa stabil struktur komponen senyawa. Iki, ing siji, mbantu nyegah tentrem ewah-ewahan bentuk struktural spontan sesampunipun. Ultrasonik welding dadi digunakaké ing taun anyar. Iki amarga kaluwihan undoubted saka cara iki dibandhingaké karo senyawa lan cara kontak kadhemen. Utamané getaran ultrasonik asring digunakake ing microelectronics.
daya ultrasonik
Ultrasonik welding saka plastik menehi sambungan permanen amarga tumindak gabungan saka robah mechanical frekuensi dhuwur lan pasukan compressive relatif cilik. Cara iki wis akèh kanggo apa karo cara kadhemen. Power ultrasonik, kang bisa ditularaké liwat medium bakal gumantung ing sifat fisik saka terakhir. Nalika ngluwihi kekuatan pokok ing zona komprèsi, materi ngalangi wis numpes. Ing kahanan sing padha ing cairan cavitation ana, diiringi tampilan umpluk cilik lan slamming sing sakteruse. Ing proses pungkasan meksa lokal njedhul. fenomena iki digunakake kanggo reresik lan pangolahan prodhuk.
kelenjar piranti
Ultrasonik welding saka plastik digawa metu nggunakake mesin khusus. Komponen ing ngisor iki saiki ing wong:
- Power supply.
- Sistem mechanical oscillating.
- peralatan Control.
- meksa drive.
Sistem osilator digunakake kanggo ngowahi daya listrik menyang mechanical kanggo transmisi sakteruse kanggo bagean peserta sawijining, konsentrasi lan diwenehi required kacepetan Nilai pemancar. simpul iki ngandhut:
- The electromechanical rate windings. Punika terlampir ing omah logam lan wis digawe adhem banyu.
- Transformer getaran lentur.
- Welding tip.
- mekanisme meksa Prop.
Fastening sistem kanthi ati. radiation ultrasonik ana mung ing wektu welding. Proses njupuk Panggonan ing pangaribawa robah, meksa Applied ing amba hak kanggo lumahing, lan efek termal.
kemungkinan saka cara
welding ultrasonik paling efektif kanggo bahan baku plastik. Artikel digawe saka tembaga, nikel, emas, perak, lan sanesipun. Bisa karo saben liyane lan karo produk maloplastichnyh liyane. Karo nambah atose weldability ultrasonik elek. Èfèktif disambungake nggunakake artikel refractory ultrasonik saka tungsten, niobium, zirconium, tantalum, molybdenum. Ultrasonik welding saka polimer dianggep cara relatif anyar. produk kasebut bisa uga gabung karo saben liyane lan karo komponen ngalangi liyane. Minangka kanggo logam, iku bisa gabung karo kaca, semikonduktor, keramik. Tali preform lan liwat interlayer. Contone, produk baja gandheng kanggo saben liyane liwat plastik aluminium. Amarga dadi cendhak Tetep ing suhu dhuwur iki dijupuk senyawa kualitas produk sing béda. materi mentahan tundhuk owahan suntingan. Ing anané saka impurities - siji saka kaluwihan kelebon welding ultrasonik. Beboyo kanggo manungsa uga absen. Nalika nyambungake kahanan higienis sarujuk. produk komunikasi beda homogeneity kimia.
Fitur sambungan
welding logam wis digawa metu, minangka aturan, puteran tegese. Iki nambah unsur desain struktural beda. Welding bisa digawa metu TCTerms (siji utawa luwih), salah siji suture looping dadi. Ing sawetara kasus, mburi preform saka preform digawe saka kabel T-bebarengan bidang sawijining. Sampeyan bisa nindakake welding ultrasonik sawetara bahan ing wektu sing padha (paket).
Ing kekandelan saka bagean
Iku winates kanggo ing watesan. Miturut nambah kekandelan saka kothong logam kudu digunakake amplitudo robah luwih gedhe. Iki bakal ijol kanggo mundhut saka energi. Tambah ing amplitudo, ing siji, bisa nganti watesan tartamtu. Watesan gadhah kemungkinan kedadeyan saka retak lemes, dents gedhe saka instrument. Ing kasus kaya mengkono iku perlu kanggo netepke carane cocok welding ultrasonik. Ing laku, cara digunakake karo kekandelan saka 3 artikel 4 ... ... 05 microns kanggo 1 mm. Welding bisa dipigunakaké kanggo bagean karo diameteripun saka 0.01 ... 05 mm. Ing kekandelan saka produk liya bisa dadi mesti luwih gedhe saka pisanan.
masalah potensial
Ing aplikasi saka cara welding ultrasonik, nimbang tentrem Gagal lemes saka senyawa ana ing produk. Sak proses pengadaan bisa mbukak relatif kanggo saben liyane. Kaya kasebut ing ndhuwur, ing materi ing lumahing alat sing dents. Piranti dhewe wis ditondoi dening umur winates, amarga erosi saka bidang operasi. Ing tartamtu nilai materi produk iki gandheng menyang instrument. Iki ndadékaké kanggo nyandhang piranti. Repair saka peralatan diiringi dening sawetara kangelan. Lagi related kanggo kasunyatan sing alat dhewe tumindak minangka salah satunggaling unsur ingkang lempitan desain single simpul, konfigurasi lan dimensi kang dirancang sabenere kanggo frekuensi operasi.
produk Preparation lan setelan Mode
Sadurunge Performing welding ultrasonik saka ngukur rumit bagéan permukaan ora perlu kanggo nindakake. Yen dikarepake kanggo nambah stabilitas saka kualitas sambungan. Kanggo nindakake iki, iku saranake kanggo mung degrease produk solvent. Kanggo senyawa saka logam ductile dianggep siklus optimal karo wektu tundha pulsa relatif menyang ultrasonik Bukak. Ing atose relatif dhuwur saka prodhuk iku saranake kanggo ngenteni panas cilik sadurunge gabungke ultrasonik.
rencana welding
Sing sawetara. denah aliran pribadi welding ultrasonik beda-beda ing bandhulan karakter. Padha bisa puntiran, mlengkung, longitudinal. Uga, mbedakake sirkuit gumantung ing posisi spasial piranti relatif menyang lumahing workpiece, uga minangka cara ngirim pasukan compressive ing fitur struktural produk lan dhukungan anggota. Kanggo contouring, embodiments flexural lan longitudinal getaran suture lan ikatan titik digunakake. cahya ultrasonik bisa dikombinasikaké karo lokal bagean panas laser misahake saka sumber panas. Ing kasus iki bisa kanggo entuk nomer kaluwihan. Kaping kabeh, sampeyan bisa ngurangi amplitudo saka oscillation, uga kekuatan lan wektu maringaken sing. Energy Properties saka pulsa panas lan periode tumpang tindih karo ultrasonik tumindak minangka paramèter proses tambahan.
efek panas
welding ultrasonik iki diiringi dening nambah suhu ing bagean peserta. Kedadeyane panas nyebabake katon gesekan ing lumahing kontak saka produk, uga deformations plastik. Lagi, ing kasunyatan, diiringi dening tatanan saka peserta gandheng. Ing suhu ing bagean kontak bakal gumantung ing paramèter kekuatan. Kepala ngolah punika sarjana saka wangkoting materi. Salajengipun, owahan wigati situs thermophysical: termal doyo lan kapasitas panas. Ing tingkat suhu pengaruh kahanan welding milih. Minangka laku ditampilake, muncul efek termal ora tumindak minangka kondisi nentokake. Iki amarga kekuatan maksimum ngrambah ing produk senyawa sadurunge suhu mundhak kanggo tingkat batesan. Ngurangi dadi panularan saka geter ultrasonik bisa wis digawe panas nganakake bagean. Iku uga nambah kekuatan iketan.
kesimpulan
Ultrasonik welding saiki ing sawetara kothak industri minangka cara indispensable gabung bagean. Utamané cara iki umum ing microelectronics. Ultrasonik ngijini sampeyan kanggo nyambung macem-macem plastik lan bahan padhet. Dina iki wis aktif conducted karya riset ing asil dandan saka pribadi lan teknologi welding.
Similar articles
Trending Now