Oven vakum: tujuan, teknis ciri

Proses pangolahan lan pamrosesan teknologi saka macem-macem bahan asring nyakup tataran ngalami efek termal. Mangkono hardening, pangatusan ing suhu dhuwur, soldering lan prosedur liyane dileksanakake. Ora tansah bisa ngleksanakake langkah kasebut ing tungku konvensional, sanajan kanggo tujuan industri. Watesan uga ana hubungane karo kontak ora bisa ditindakake kanthi lingkungan udara. Mulane, kanggo ngatasi masalah kasebut, pawon vakum digunakake, proses ing uga ora kalebu proses deformasi lan warpage kosong.

Tujuan lan ruang lingkup aplikasi tungku vakum

Operasi penembakan panas ing vakum digunakake ing mesin lan instrumen teknik, ing industri konstruksi, ing maneka industri, lan liyane. Contone, ing industri pembuatan instrument, kanthi bantuan dewan kaya, operasi degassing unsur-unsur kasebut dilakokaké, sing banjur dadi komponen saka macem-macem peralatan. Ing arah sing padha, oven vakum kasebut ndadekake kualitas solder lan kualitas apik ing papan listrik.

Operasi sintering uga umum. Kanthi bantuan ing konstruksi lan produksi, kualitas kinerja sing perlu diwenehake marang produk keramik, paduan padhet, bedhil logam refraktori, lan liya-liyane. Industri metallurgi, sing uga kasengsem ing operasi perawatan panas, kudu kasebut kanthi kapisah. Contone, oven vakum ngidini implementasine prosedur kanggo hardening, aging lan tempering saka alloy. Pangobatan kaya mengkene bisa katon ing macem-macem baja, tembaga lan magnesium.

Karakteristik teknis utama

Kinerja struktur pawon kerep dadi kriteria utama kanggo milih model. Ing kasus iki, instalasi nduweni potensi 3 nganti 20 kW. Lan kualitas lan efektivitas ing panentu infeksi termal, indikator iki bisa nyebabake minimal. Minangka aturan, daya mundhak minangka volume mbukak mundhak, sing gumantung saka ukuran struktur. Dadi, ing model industri standar saka jinis iki, sampeyan bisa muat saka 15 nganti 40 kg materi kanthi rata-rata. Nanging ana uga agregat sing ngidini sampeyan nyedhaki nganti 100 kg ing wektu sing padha. Tungku leleh induksi, sing dilengkapi karo ciri rata-rata, bisa nglayani nganti 9000 kg saben shift. Kanthi gati babagan kualitas lan efektifitas pajanan ing kamar kasebut, jarak suhu langsung kudu ditrapake. Punika wiwit taun 1800 ngantos 2000 ° C.

Proses smelting

Teknologi ing agregat tradisional adhedhasar tindakan arc discharge. Ana kontak saka arus listrik lan campuran gas. Salajengipun, busur asil amarga konsentrasi dhuwur ing vakum nyedhiyakake efek termal sing tambah. Sanajan kurang daya, tungku vakum arc bisa nyemprotake preforms baja.

Ana rong prinsip transfer panas sajroning materi. Iki minangka efek langsung lan ora langsung. Ing kasus sing sepisanan, busur iki mbentuk energi ing antarane elektroda lan benda kerja, sing ing konfigurasi iki bakal nampani maksimum panas. Pemanasan ora langsung nyakup kerja nganggo rong elektrod, sing ing sawetara jarak bisa nandhang obyek kasebut. Iku ketok yen pawon vakum kanthi transfer panas langsung luwih efisien, nanging ngidini persentase luwih saka faktor-faktor perawatan panas negatif.

Jinis tungku

Model dhasar saka struktur pawon vakum yaiku struktur busur sing kasebut ing ndhuwur. Kanthi bantuan saka peralatan kasebut, bisa nyedhiyakake paling akeh jenis logam campuran sing komplek, kalebu produk refrakter. Tipe liya yaiku tungku leleh induksi, ing piranti sing bisa ditembusake karo pucuk cedhak. Cukup ing salib lan proses leleh materi, dimuat menyang kamar kerja, wis temen maujud. Prinsip induksi operasi dianggep paling laris ing layanan, karenanya digunakake kurang sering lan mung nalika perlu kerja sama logam kompleks. Tipe khusus saka tungku vakum yaiku unit beam elektron. Piranti kasebut ngasilake alloy lan logam ing ing murni. Secara struktural, peralatan kasebut minangka pompa termal, sing, kanthi tumindak pituduh, nindakaké pamindhahan radiasi prodhuk.

Keuntungan lan kerugian saka tungku vakum

Dibandhingake karo tungku perawatan panas sing konvensional, vakum ndadekake efek termal banget ing workpieces. Ing kasus iki, operator nduweni keluwesan kanggo nyetel paramèter pemanasan, sing, contone, nyedhiyakake tungku induksi vakum karo palang. Merata desain kasebut kalebu kamungkinan kanggo nggolek bahan metalik sing relatif murni. Iku, teknologi kasebut dhewe ngilangi kontaminasi massa massif kanthi partikel asing - produk perawatan panas.

Kanggo cacat, ana hubungane karo sumber kurang saka bagean sing mbentuk struktur. Iku ora malah cacat ing materi saka unsur constituent, nanging ing kahanan kasar sing dibutuhake kanggo njamin perawatan panas produktif lan sing mengaruhi struktur lumahing digunakake. Kajaba iku, oven vakum, sing rata-rata rega 500-700 ewu rubel, kasedhiya kanggo sawetara perusahaan. Nanging kualitas sintering lan leleh sing dhuwur iku cara larang kanggo mbatesi panggunaan.

Pabrik

Penyediaan vakum vakum ditangani dening perusahaan-perusahaan gedhe sing kerja sama karo lembaga-lembaga perancangan lan pengembangan peralatan industri. Dina iki, agregat kualitas dhuwur saka jinis iki diwenehake menyang pasar domestik manufaktur manawa SCHMETZ lan XERION. Prodhuk iki berorientasi kanggo kinerja operasi panas khas, lan tugas khusus kaya annealing difusi. Pabrik pabrik peralatan industri Rusia sing ngrewangi ngeculake tungku listrik vakum, uga nawakake ciri-ciri ing unit ciri. Kanthi bantuan peralatan kasebut, pemilik bisa nindakake pelepasan logam, sintering lan proses termal standar. Model otomatis nawakake "Zavod Spetszhelezobeton", sing ngembangake unit vakum sing dhuwur karo kamar pangiriman volumetri.

Kesimpulan

Conto teknologi annealing vakum nuduhake yen solusi ora tansah anyar mbenerake awake dhewe ing proses operasi. Senajan pabrik peralatan pabrik Rusia sing padha ngupaya ngoptimalake unit kanggo kabutuhan saka akeh perusahaan konsumen, biaya pangolahan panas vakum sing akeh kanggo para pelanggan potensial ndadekake cara iki ora bisa diakses. Penolakan tungku kasebut disebabake ora mung dening biaya, nanging ora amarga kudu nampi produk sing berkualitas. Nanging, perusahaan maju ing industri berteknologi tinggi ora bisa kanthi tanpa nggunakake fasilitas perawatan panas kasebut.