Coke batre open: piranti, asas operasi, janjian. Teknologi Produksi Coke

industri Metalurgi mung mokal tanpa nggunakake coke, kang menehi energi kanggo leleh biji wesi-ngemot ing batang kang ing pawon jeblugan. Nanging, proses kanggo prodhuksi coke rodo laborious lan dhowo. Unit industri khusus disebut "coke open batre" sing dibangun kanggo nggawe. Ing piranti sing, janjian lan ciri bakal diwedharaké ing artikel iki.

definisi

Coke open batre - Komplek Metallurgical, kang fungsiné kanggo Pabrik jumlah sing dikarepake ing coke kanggo transportasi sakteruse kanggo Manajemen domain. fasilitas iki beda-beda ing syarat-syarat ukuran antarane piyambak, nanging ing kasus, ukuran sing cukup nyengsemaken.

desain

Piranti batre coke ngisor. Unsur utama geni iki supaya disebut-kamar carbonization. Ing wong ana ing proses numpuk materi mentahan. Coking Chambers ing pawon, ana luwih saka rolas. Uga sel baterei kritis bisa maca lan wektu panas ing kang pangobongan bahan bakar ana. Kira-kira dimensi linear saka kamar coking minangka nderek:

• Length - 12 kanggo 16 meter.
• Dhuwur - 4-5 meter.
• Jembar - 400-450 mm.

Umumé, ing Komplek, kang baterei coke bisa terus-terusan kanggo wektu suwene wektu, dumadi komponen ing ngisor iki:

• Nampa hopper, kang ditampa coal mentahan.
• Branch nyawiji lan crushing coal.
• menara Distribution.
• Trolley jawab.
• kamar coking.
• Ejector coke.
• ngilangi mobil.
• ngilangi menara.
• Wadah kang ostuzhennoy kosong rampung produk.

Produksi pawon coke banget padha ing umum dumadi saka:

• Kamera kanggo download daya coal.
• Ing panas pemisahan karo sistem dadi panas saka kanal-kanal.
• A sistem distribusi gas lan sumber online.
• A regenerator kanggo dadi panas ing udhara lan output gas flue.
• Valves lan mekanisme.

klasifikasi

Coke batre open, gumantung ing mode saka operasi sing tumindak mesti lan fokus. batre iki bisa digawe panas:

• Banget gas jeblugan pawon.
• Mung coke gas open.
• A dicampur saka gas jeblugan pawon lan coke.

Baterei sirkuit panas nyakup:

• saluran Éwah-éwahan, liwat kang gas duwe kesempatan kanggo tiba antarane dermaga.
• saluran dipasangake kanggo recirculation.

Ing gas panas kanggo baterei diwenehake thereto ing rong versi:

• Sisih nalika coke gas open ing kornyuru (saluran distribusi gas), lan gas air lan jeblugan pawon - ing saluran hearth regenerator.
• Ngisor jaringan distribusi online khusus.

A words sawetara bab regenerator ing

piranti transfer panas khusus ngijini medium transfer panas menyang kontak karo lumahan sing cetha ditandhani saka open coke. Penting, kanggo Wigati sing operator panas panas heats wall kadhemen lan nozzle, lan sawise sing padha ing siji transfer panas kanggo operator panas kadhemen wis.

Ana liyane jinis exchangers panas, kang disebut "recuperators". Ing cairan iki transfer panas panas lan kadhemen, energi exchange karo saben liyane liwat therebetween wall khusus di bangun. Ing pisanan mudhun mudhun aliran gas panas, lan banjur ana operasi Éwah-éwahan klep, kang ngisor munggah wiwit Rising airflow wis kadhemen.

Metode bahan bakar ekonomi ing produksi coke

proses coking dhewe cukup energi-intensif, kang disebabaké déning konsumsi saka jumlah akeh banget bahan bakar. Mulane, ing cara iki dianggo kanggo ngurangi tingkat konsumsi:

• Nggunakake coke teknologi quenching garing. Thanks kanggo produk energi termal digunakake kanggo panas uap utawa banyu. Ing tartamtu, karo siji ton saka coke rampung sing dijupuk 1 GJ saka panas ing wangun saka uap.
• Regenerators kasungsun digunakake kanggo Recovery panas maksimum saka produk pembakaran. Contone, sampeyan bisa kanggo nambah area panas ing nozzle.
• Pitungan saka interval wektu kang optimal antarane klep ngoper. Ora perlu ngomong, sing liyane asring padha ngalih, banjur pungkasanipun bakal menehi kesempatan kanggo ngurangi jumlah Regenerators lan mundhut panas ing wong. Nanging, sampeyan kudu temtunipun nyatet sing operasi tutup banget Kerep pesti bakal mimpin kanggo karusakan kanthi cepet lan beban tambahan ing kabeh komponen related lan spare parts.
• Ing panas saka daya lan coke quenching garing lagi digawa metu bebarengan.

proses

produksi Coke banget angel. Mulane, kanggo ngerti cara kerjane ing donya nyata, iku perlu ngerti teknologi siklus rinci minangka bisa.

produksi toko coke tansah diwiwiti karo menara coal. Iku dadi menyang mentahan. Ing ngisor menara, ana klep khusus. Liwat mau, batu bara wis diangkut menyang mesin hopper uglezagruzochnoy nampa. Kanggo ngilangi coal nyumerepi nang menara bebarengan kabeh dhuwur nyimpulaken tekanan hawa kang panganan pulses pedhot-pedhot lan njamin caving adhering menyang tembok saka menara kumpulan. Tower mesthi bakal kapenuhan ora kurang saka rong-thirds saka sawijining volume.

mesin Uglezagruzochnaya kapenuhan kanthi volume utawa dening bobot. Proses menehi Isi dikendhalèkaké déning bobot. Coal punika panganan kanggo pawon sanalika sawise ditokake saka coke rampung. Nalika iki ana daya Feed liwat ndhuwur. Ing wektu loading coke open wong tanggung jawab - lawang ngisor - kalebu banget Penagih gas pawon lan ngaktivasi injeksi. Kabeh proses loading njupuk saka telung kanggo enem menit.

Sakwise, pawon sak tenane, Hodjorolo, lan wiwit proses panas kumpulan. coke ing teknologi baterei coke menehi pangolahan suhu ngisor iki:

• Ing 100-110 ° C liwat pangatusan coal.
• Ing sawetara 110 ° C - 200 ° C lan diparengake gigrosokpicheskaya colloidally kaiket Kelembapan occluded gas.
• Ing 200 ° C - 300 ° C mili preparation termal, kang diiringi dening tatanan produk Bergas degradasi termal lan panguraian saka kelompok labile thermally oksigen-ngemot.
• 300-500 ° C - sawetara suhu kang ana negara plastik. Intènsif dirilis gas lan uap, ing phase Cairan iki kawangun.
• 550-800 ° C - saka coking medium. Sintesis intensified.
• 900-1100 ° C - suhu carbonization High.

Kintunan saka oven coke

Coke baterei open, dhasare kang diterangake ing artikel iki mbutuhake ora latihan khusus sadurungé prodhuk rampung metu saka iku. Ora kurang saka rong puluh menit sadurunge ditokake saka open ing basis prentah Cut mati saka sidang pleno lan laporan menyang atmosfer kanthi mbukak tutup saka riser ing.

Sakwise, aman lawang open lan ejection wis dileksanakake ing klapa kamar quencher titian karo garis khusus. Ing kasus iki, yen kanggo alesan ana wektu tundha ing coke ngrancang luwih saka sepuluh menit, lawang kudu nyetel maneh ing panggonan. Iku durung wayahe kanggo mbukak tutup saka risers wis strictly dilarang, minangka iki bisa nimbulaké ambruk serius saka lining nang baterei. Tambahan, lawang geni kudu kudu ngankat grafit lan resin sadurunge lan sawise proses kang nerbitake prodhuk rampung. Coke ngilangi ing mobil khusus - prosedur prentah, amarga tanpa coke operasi rampung iki bisa maneh Ignite.

coke batre pitungan sing nyedhiyani pawon kudu wektu operasi lan pangopènan. Sajrone siklus apa wis digawa metu coke meksa nindakake perkara, lan sak pangopènan - digawa metu pangopènan kabeh tanduran lan peralatan, reresik lan ing.

pet

Ing tataran dhisikan saka batu bara coking wis pangatusan, kabeh gas adsorbed sing dibusak saka iku lan bosok wiwit. Ing wektu saka batu bara ing transisi negara plastik wiwit sintering - proses sing nemtokake kanggo kabeh siklus coking. Ing phase katelu ngalami calcination lan semi-hardening. Iku Pumps resistance massa viscous mromosiaken gas ing cara sing kanggo ing sidang pleno gas, mangkono mbentuk coking meksa, kang ing laku wis menehi ganti rugi shrinkage saka coke wis kawangun.

konservasi

"Apa ora bisa mungkasi batre coke?" - sing pitakonan kuwi bisa sering krungu saka wong, adoh saka intricacies lan nuansa produksi coke. Bab iku Unit iki dirancang kanggo bisa ing kahanan tartamtu (suhu dhuwur, abrasion lan ing. D.) Lan ing cilik saka mandeg unscheduled, tanpa latihan suwene, oven iki bisa ilang jlagra utama, kang mung numpes. Nanging, ing laku kadhangkala kudu mandhek operasi ing baterei open coke lan nindakake ngukur konservasi opredlenii. Cara dianggo - njlèntrèhaké dawa banget, kita mung kudu nggawa metu sing ana dadi-disebut "kelangan" lan "panas" konservasi. versi kang padha kanggo milih - iku solves dhewe Manager, gumantung kahanan lan alasan kanggo penundaan saka operasi saka unit.